裝配不當各種IKO軸承提前失效的16％是由于裝配不當（通常是由于用力過大…）和不會正確使用裝配工具造成的。有些設(shè)備要求采用機械，液壓或加熱方法來進行正確而有效的安裝和拆卸。提供了基于各種專業(yè)工程服務(wù)技術(shù)的全套工具和設(shè)備，使得這些工作變得簡單，快捷和更具成本核算效益。使用專用工具和技術(shù)進行專業(yè)的裝配，是實現(xiàn) 大限度的延長機器運行時間的另一種解決方法。
潤滑不當盡管可以安裝各種“免維護”密封IKO軸承，但提前失效軸承中仍有36％是由于潤滑脂的技術(shù)應(yīng)用不正確和使用不當造成的。任何潤滑不當?shù)妮S承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。由于軸承通常是機械設(shè)備中 不容易裝卸的部件，不經(jīng)常潤滑就會出現(xiàn)問題。在無法實現(xiàn)人工維護的情況下，可以制定全自動潤滑系統(tǒng)來達到 佳潤滑效果。只要根據(jù)要求采用了潤滑脂，工具和技術(shù)進行有效的潤滑，將有助于大幅度減少停機時間。
污染軸承是零件，如果IKO軸承及潤滑脂受到污染，將無法有效運行。此外，由于已經(jīng)注有潤滑脂的免維護密封軸承只占所有使用軸承中的一小部分，所以所有提前失效的軸承中至少有14％是由于污染問題造成的。擁有的軸承制造和設(shè)計能力，可以為各種惡劣的工作環(huán)境提供密封解決方案。
疲勞如果機器出現(xiàn)過載、使用或維護不當，IKO軸承都會受到影響，導(dǎo)致提前失效的軸承中有34％是由于疲勞引起的。由于軸承在維護不當或應(yīng)力過大時會發(fā)出“提前警告”，可以用狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備進行檢測和分析，因此突然的或計劃外的失效是可以避免的。系列產(chǎn)品包括手持式測量儀器、固定式系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理軟件，可以對關(guān)鍵的運行參數(shù)進行定期或連續(xù)監(jiān)控。
在使用IKO軸承的過程中，潤滑脂是非常關(guān)鍵的。如果，使用了變質(zhì)的潤滑脂，不僅起不到應(yīng)有的作用，而去還會損壞軸承。
1.油流觀察法
取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時應(yīng)該是細長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已變質(zhì)。
2.手捻法
將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤滑油。
